Testovanie autodielov
Automobil je komplexný elektromechanický hybridný systém zložený z desiatok tisíc dielov. Existuje mnoho druhov dielov, ale každý z nich hrá v celom automobile svoju vlastnú úlohu. Za normálnych okolností musia výrobcovia autodielov po výrobe dielov testovať, aby zabezpečili spoľahlivosť kvality výrobkov. Výrobcovia automobilov musia tiež testovať zodpovedajúci výkon dielov nainštalovaných vo vozidle. Dnes vám predstavíme relevantné poznatky o testovaní autodielov:
Autodiely sa skladajú hlavne z dielov automatického riadenia, dielov automatického chodenia, dielov automobilových elektrických prístrojov, automobilových svetiel, dielov automobilových úprav, dielov motora, dielov prevodovky, dielov bŕzd a ďalších ôsmich dielov.
1. Časti automatického riadenia: čap riadenia, mechanizmus riadenia, kĺb riadenia, guľový čap
2. Časti chôdze po aute: zadná náprava, systém vzduchového odpruženia, vyvažovací blok, oceľový plech
3. Komponenty automobilových elektrických prístrojov: senzory, automobilové žiarovky, zapaľovacie sviečky, batérie
4. Automobilové lampy: ozdobné svetlá, protihmlové svetlá, stropné svetlá, svetlomety, svetlomety
5. Diely na úpravu auta: pumpa na pneumatiky, horný box auta, horný rám auta, elektrický navijak
6. Časti motora: motor, zostava motora, teleso škrtiacej klapky, teleso valca, uťahovacie koleso
7. Časti prevodovky: spojka, prevodovka, zostava radiacej páky, reduktor, magnetický materiál
8. Brzdové komponenty: hlavné brzdové čerpadlo, pomocné brzdové čerpadlo, brzdová zostava, zostava brzdového pedálu, kompresor, brzdový kotúč, brzdový bubon
Projekty testovania autodielov pozostávajú prevažne z projektov testovania kovových dielov a projektov testovania polymérnych dielov.
Po prvé, hlavné testovacie položky automobilových kovových dielov sú:
1. Skúška mechanických vlastností: skúška ťahom, skúška ohybom, skúška tvrdosti, skúška nárazom
2. Testovanie zložiek: kvalitatívna a kvantitatívna analýza zložiek, analýza stopových prvkov
3. Štrukturálna analýza: metalografická analýza, nedeštruktívne testovanie, analýza pokovovania
4. Meranie rozmerov: meranie súradníc, meranie projektorom, presné meranie posuvným meradlom
Po druhé, hlavné testovacie položky automobilových polymérnych materiálov sú:
1. Skúška fyzikálnych vlastností: skúška ťahom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), skúška ohybom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), skúška nárazom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), tvrdosť, stupeň zahmlievania, pevnosť v roztrhnutí
2. Skúška tepelných vlastností: teplota skleného prechodu, index topenia, bod mäknutia podľa Vica, teplota krehnutia pri nízkej teplote, bod topenia, koeficient tepelnej rozťažnosti, koeficient tepelnej vedenia
3. Skúška elektrických vlastností gumy a plastu: povrchový odpor, dielektrická konštanta, dielektrické straty, dielektrická pevnosť, objemový odpor, odporové napätie, prierazné napätie
4. Skúška spaľovacieho výkonu: skúška vertikálneho spaľovania, skúška horizontálneho spaľovania, skúška spaľovania pod uhlom 45°, FFVSS 302, ISO 3975 a ďalšie normy
5. Kvalitatívna analýza zloženia materiálu: Fourierova infračervená spektroskopia atď.
