Testovanie autodielov
Automobil je komplexný elektromechanický hybridný systém zložený z desiatok tisíc dielov. Existuje mnoho druhov dielov, ale každý hrá v celom automobile svoju vlastnú úlohu. Za normálnych okolností musia výrobcovia autodielov testovať diely po výrobe produktov, aby sa zabezpečila spoľahlivosť kvality produktu. Výrobcovia automobilov musia tiež otestovať zodpovedajúci výkon dielov inštalovaných vo vozidle. Dnes vám predstavíme príslušné znalosti o testovaní autodielov:
Autodiely sa skladajú hlavne z dielov automatického riadenia, dielov na chodenie auta, dielov elektrických prístrojov do auta, lámp do auta, dielov na úpravu auta, dielov motora, dielov prevodovky, dielov bŕzd a ďalších osem dielov.
1. Časti automatického riadenia: kráľovský čap, stroj riadenia, čap riadenia, guľový čap
2. Chodiace časti auta: zadná náprava, systém vzduchového odpruženia, vyvažovací blok, oceľový plech
3. Komponenty automobilového elektrického prístrojového vybavenia: snímače, automobilové žiarovky, zapaľovacie sviečky, batérie
4. Autolampy: dekoratívne svetlá, protihmlové svetlá, stropné svetlá, svetlomety, svetlomety
5. Diely na úpravu auta: pumpa na pneumatiky, horný box auta, horný rám auta, elektrický navijak
6. Časti motora: motor, zostava motora, teleso škrtiacej klapky, teleso valca, uťahovacie koleso
7. Časti prevodovky: spojka, prevodovka, zostava radiacej páky, reduktor, magnetický materiál
8. Brzdové komponenty: hlavné brzdové čerpadlo, brzdové pomocné čerpadlo, brzdová zostava, brzdový pedál, kompresor, brzdový kotúč, brzdový bubon
Projekty testovania automobilových dielov pozostávajú hlavne z projektov testovania dielov z kovových materiálov a projektov testovania dielov z polymérnych materiálov.
Po prvé, hlavné testovacie položky automobilových dielov z kovových materiálov sú:
1. Skúška mechanických vlastností: skúška ťahom, skúška ohybom, skúška tvrdosti, skúška nárazom
2. Testovanie komponentov: kvalitatívna a kvantitatívna analýza komponentov, analýza stopových prvkov
3. Štrukturálna analýza: metalografická analýza, nedeštruktívne skúšanie, analýza pokovovania
4. Meranie rozmerov: meranie súradníc, projektorové meranie, presné meranie posuvným meradlom
Po druhé, hlavné testovacie položky častí automobilových polymérnych materiálov sú:
1. Skúška fyzikálnych vlastností: skúška ťahom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), skúška ohybom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), skúška nárazom (vrátane izbovej teploty a vysokej a nízkej teploty), tvrdosť, stupeň zahmlenia, pevnosť v roztrhnutí
2. Skúška tepelného výkonu: teplota skleného prechodu, index topenia, teplota mäknutia Vica, teplota krehnutia pri nízkej teplote, teplota topenia, koeficient tepelnej rozťažnosti, koeficient vedenia tepla
3. Test elektrického výkonu z gumy a plastu: povrchový odpor, dielektrická konštanta, dielektrická strata, dielektrická pevnosť, objemový odpor, odporové napätie, prierazné napätie
4. Test spaľovacieho výkonu: test vertikálneho spaľovania, test horizontálneho spaľovania, test spaľovania pod uhlom 45°, FFVSS 302, ISO 3975 a iné normy
5. Kvalitatívna analýza zloženia materiálu: Fourierova infračervená spektroskopia atď
